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ORGANIZACI覰 Y GESTI覰 DE LAS OPERACIONES DE ESMALTADO-DECORACI覰 DE PRODUCTOS CER罬ICOS
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Duración estimada de la acción formativa completa
40 horas
Objetivos
Analizar las operaciones de esmaltado y decoraci髇 de productos cer醡icos relacionando los materiales de entrada y de salida las variables de proceso los medios de fabricaci髇 y los procedimientos de operaci髇 con las caracter韘ticas y propiedades de los productos obtenidos Determinar la informaci髇 de proceso necesaria para llevar a cabo las operaciones de esmaltado y decoraci髇 de productos cer醡icos a partir del an醠isis de la informaci髇 t閏nica del producto y de las instrucciones generales de fabricaci髇 Analizar los medios necesarios para el esmaltado y decoraci髇 de productos cer醡icos relacion醤dolos con los materiales empleados y con los productos obtenidos Organizar y supervisar trabajos de esmaltado y decoraci髇 de productos cer醡icos Analizar los procedimientos de tratamiento eliminaci髇 o reciclaje de residuos efluentes y emisiones industriales empleados en la secci髇 de esmaltado杁ecoraci髇 de las empresas de fabricaci髇 de productos cer醡icos Analizar las condiciones de seguridad necesarias para el desarrollo de las operaciones de esmaltado y decoraci髇 de productos cer醡icos
Temario del contenido completo (incluido manual online)
Tema 1. Caracter韘ticas y propiedades de engobes esmaltes y tintas.
1.1. Propiedades en suspensi髇.
1.2. Densidad.
1.3. Comportamiento reol骻ico.
1.4. Estabilidad de suspensiones.
1.5. Acondicionamiento de suspensiones.
1.6. Ajuste de la densidad.
1.7. Ajuste de los par醡etros reol骻icos.
1.8. Aditivos empleados.

Tema 2. Gesti髇 de las operaciones de esmaltado de productos cer醡icos.
2.1. Operaciones de proceso: T閏nicas de esmaltado de productos cer醡icos.
2.2. Aplicaciones de esmaltes en v韆 h鷐eda.
2.3. Esmaltado por inmersi髇.
2.4. Esmaltado por cortina.
2.5. Esmaltado por pulverizaci髇.
2.6. Esmaltado a rodillo.
2.7. Aplicaciones de esmaltes en v韆 seca.
2.8. Variables de proceso de la operaci髇 de esmaltado.
2.9. Variables de la suspensi髇.
2.10. Variables del equipo de aplicaci髇.
2.11.Variables del producto de salida.
2.12. La l韓ea de esmaltado autom醫ico.
2.13. Principales componentes de una l韓ea de esmaltado.
2.14. M醧uinas y equipos de aplicaci髇 autom醫ica de esmaltes.
2.15. Instalaciones auxiliares.
2.16. Sistemas de gesti髇 y control de instalaciones y operaciones de esmaltado.
2.17. Puesta a punto de los equipos de esmaltado.
2.18. Operaciones de automantenimiento en los equipos de esmaltado de productos cer醡icos.
2.19. Puesta en marcha de la producci髇. Secuencia de operaciones.
2.20. Identificaci髇 de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de esmaltado.
2.21. Informaci髇 y documentaci髇 de de organizaci髇 de la operaci髇 de esmaltado.
2.22. La estructura documental del proceso.
2.23. Organizaci髇 de flujos de informaci髇 en los procesos de esmaltado.
2.24. Documentaci髇. Sistemas de procesado tratamiento y archivo inform醫ico de la informaci髇.
2.25. Balances de masa.
2.26. Optimizaci髇 de la producci髇.
2.27. Gesti髇 de residuos efluentes y emisiones en el esmaltado de productos cer醡icos.
2.28. Normativa medioambiental aplicable.
2.29. Descripci髇 y caracterizaci髇 de residuos efluentes y emisiones generados en las operaciones de esmaltado.
2.30. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos efluentes humos y otras emisiones empleados en las operaciones de esmaltado.

Tema 3. Gesti髇 de las operaciones de decoraci髇 de productos cer醡icos.
3.1. Operaciones de proceso: T閏nicas de decoraci髇 de productos cer醡icos.
3.2. Decoraci髇 a pincel.
3.3. Decoraci髇 con calcoman韆
3.4. Decoraci髇 a aer骻rafo
3.5. Decoraci髇 serigr醘ica
3.6. Decoraci髇 mediante huecograbado.
3.7. Decoraci髇 mediante flexograf韆.
3.8. Decoraci髇 por inyecci髇 de tintas.
3.9. Variables de proceso de la operaci髇 de decoraci髇.
3.10. Variables de la tinta.
3.11. Variables del equipo de aplicaci髇.
3.12. Variables del producto de salida.
3.13. Las instalaciones de decoraci髇 autom醫ica de decoraci髇.
3.14. M醧uinas y equipos de decoraci髇.
3.15. Instalaciones auxiliares.
3.16. Sistemas de gesti髇 y control de instalaciones y operaciones de decoraci髇.
3.17. Puesta a punto de los equipos de decoraci髇.
3.18. Operaciones de automantenimiento en los equipos de decoraci髇 de productos cer醡icos.
3.19. Puesta en marcha de la producci髇. Secuencia de operaciones.
3.20. Identificaci髇 de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de decoraci髇.
3.21. Informaci髇 y documentaci髇 de de organizaci髇 de la operaci髇 de esmaltado.
3.22. La estructura documental del proceso.
3.23. Organizaci髇 de flujos de informaci髇 en los procesos de esmaltado.
3.24. Documentaci髇. Sistemas de procesado tratamiento y archivo inform醫ico de la informaci髇.
3.25. Balances de masa.
3.26. Optimizaci髇 de la producci髇.
3.27. Gesti髇 de residuos efluentes y emisiones en la decoraci髇 de productos cer醡icos.
3.28. Normativa medioambiental aplicable.
3.29. Descripci髇 y caracterizaci髇 de residuos efluentes y emisiones generados en las operaciones de decoraci髇 de productos cer醡icos.
3.30. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos efluentes humos y otras emisiones empleados en las operaciones de decoraci髇 de productos cer醡icos.

Tema 4. Identificaci髇 de defectos y no conformidades en las operaciones de esmaltado y decoraci髇.
4.1. No conformidades en los procesos de esmaltado y decoraci髇.
4.2. Identificaci髇 y valoraci髇 de defectos de esmaltado y decoraci髇.
2.3. Defectos y no conformidades en atribuibles a las caracter韘ticas acondicionamiento y preparaci髇 de los engobes esmaltes y tintas.
4.4. Identificaci髇 y valoraci髇 de defectos y no conformidad
4.5. Identificaci髇 de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su correcci髇 y prevenci髇:
4.6. Defectos y no conformidades atribuibles a las operaciones de aplicaci髇 de los engobes esmaltes y tintas.
4.7. Identificaci髇 y valoraci髇 de defectos y no conformidades.
4.8. Identificaci髇 de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su correcci髇 y prevenci髇:


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